木塑即木塑復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料。 
木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟?、抗彎曲等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。
 

木塑加工工藝流程： 
　　聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機(jī)小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。 
　　不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時(shí)要面對(duì)木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個(gè)問題，他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動(dòng)性。 
由于200° C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限，一些熔點(diǎn)超過200° C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復(fù)合材料。水氣會(huì)劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%?，F(xiàn)在的木塑復(fù)合材料加工機(jī)械要求配有喂料設(shè)備、干燥設(shè)備、擠出設(shè)備和成型設(shè)備，還有一些必要的下游設(shè)備如冷卻水箱、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等。
 

木塑材料的六大優(yōu)點(diǎn)： 
（1）防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中。 
（2）防蟲、防白蟻，有效杜絕蟲類騷擾，延長(zhǎng)使用壽命。 
（3）多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個(gè)性來定制需要的顏色 
（4）可塑性強(qiáng)，能非常簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)個(gè)性化造型，充分體現(xiàn)個(gè)性風(fēng)格。 
（5）高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，甲醛含量為0.2，低于EO級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策，造福社會(huì)。
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)，遇火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體。